提供專業(yè)PCBA程序燒錄，支持各種燒錄器，嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，成功率高，確保PCBA板進行相關測試。

ICT最主要用于電路板組裝（PCBA，Printed Circuit Board Assembly）的電性測試，基本上可以將其想像成一臺高級的萬用電表或是LCR meter，它無需將電子零件從電路板上拆下來就可以透過針點來檢測電路板上所有零件的電性以及焊接有沒有開/短路問題。

ICT的作業(yè)原理是使用針床（Bed of Nails）連接電路板上事先布置好的測試點（Test Point）來達到單獨零件或是Nets測試的目的。就像拿三用電表兩側電阻時需要將探真放在電阻的兩端一樣，ICT也必須用針點放置在所有零件的接觸腳所延伸出來測試點才能測量，有時候也可以把一串或是局部塊的線路想像成一個零件，然后測量其等效電阻值、電容值及電壓，這樣可以降低測試點的數(shù)目，一般我們會叫這樣的測量為Nets測試。

一般電路板組裝的主要缺陷大多集中在焊接開路、短路、偏移、缺件、錯件等方面，約占了90%以上的不良，除了某些缺陷外，其余都可以經(jīng)由ICT的測試將不良品百分之百挑錯出來?！钙啤共灰欢梢越?jīng)由ICT電測偵測出來外，因為只要零件腳還是有被焊接到定位，電性測試無異狀就無法被偵測出來，其實這樣的缺陷算不算不良也有待進一步厘清的空間，不一定是不良。另外，冷/假焊所造成的接觸不穩(wěn)定（intermittent）現(xiàn)象也不一定可以100%被ICT挑出，這個應該是最頭痛的地方，因為ICT是藉由電性測試來偵測電路，如果測試的時候焊點剛好還是接觸的就無法被偵測出來。

PCBA程序燒錄的方式、流程以及其它注意事項：

PCBA（Printed Circuit Board Assembly）程序燒錄是將軟件或固件寫入PCB上的微控制器（MCU）、存儲器（如Flash、EEPROM）或其他可編程器件的過程，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)。以下是程序燒錄的流程、方法及注意事項的詳細說明：

一、燒錄前的準備工作

硬件確認

檢查PCBA電源、接口（如JTAG、SWD、UART、USB）是否正常。

確認目標芯片型號與燒錄文件匹配（如STM32、GD32、ESP32等）。

確保燒錄接口電路設計正確（如Boot引腳配置、復位電路等）。

軟件準備

獲取正確的燒錄文件（HEX、BIN、S19等格式），通常由編譯工具鏈生成。

配置燒錄工具軟件（如ST-Link Utility、J-Flash、OpenOCD等），設置芯片型號、時鐘頻率、通信接口等參數(shù)。

環(huán)境檢查

確保燒錄環(huán)境無靜電干擾，使用防靜電手環(huán)或墊。

檢查燒錄器與PCBA的連接穩(wěn)定性（如接觸不良會導致燒錄失?。?。

二、燒錄方式

根據(jù)生產(chǎn)階段和需求選擇不同的燒錄方式：

在線燒錄（ICP, In-Circuit Programming）

方式：通過板載接口（如JTAG/SWD）直接燒錄已焊接的芯片。

工具：J-Link、ST-Link、DAP-Link等調試器。

優(yōu)點：適合小批量或調試階段，可實時調試。

缺點：速度較慢，不適合大批量生產(chǎn)。

離線燒錄（脫機燒錄）

方式：使用專用燒錄器（如Xeltek、PEmicro）提前燒錄芯片，再貼片到PCB。

工具：量產(chǎn)型燒錄器+芯片適配座。

優(yōu)點：高速、適合大批量生產(chǎn)，避免產(chǎn)線占用。

缺點：需提前燒錄芯片，無法修復貼片后的問題。

Bootloader燒錄

方式：通過UART、USB、CAN等接口，借助預置的Bootloader程序更新固件。

場景：量產(chǎn)后的OTA（空中升級）或用戶自行升級。

自動化燒錄

在產(chǎn)線中集成燒錄工站，配合機械臂或測試架自動完成燒錄和校驗。

三、燒錄流程

連接設備

將燒錄器（如J-Link）通過接口（SWD/JTAG）連接到PCBA的調試端口。

擦除芯片

執(zhí)行全片擦除（Chip Erase）或扇區(qū)擦除，確保無殘留數(shù)據(jù)。

加載文件

導入編譯生成的燒錄文件（如firmware.bin），設置燒錄起始地址。

燒錄與校驗

執(zhí)行燒錄操作，完成后進行校驗（Checksum或全片比對）。

功能測試

復位芯片，運行基礎測試（如LED閃爍、通信測試）確認程序正常運行。

四、常見問題與解決方案

燒錄失敗

原因：接口接觸不良、電源不穩(wěn)、芯片損壞、時鐘配置錯誤。

解決：檢查連接線、測量電源電壓、更換芯片、確認時鐘源設置。

校驗錯誤

原因：燒錄文件損壞、芯片存儲單元故障。

解決：重新生成燒錄文件，更換芯片。

芯片鎖死

原因：錯誤的燒錄操作導致讀保護（Readout Protection）生效。

解決：通過復位引腳或強制擦除模式（如STM32的DFU模式）解鎖。

量產(chǎn)效率低

優(yōu)化：采用并行燒錄（一臺燒錄器同時燒錄多顆芯片）或離線預燒錄。

五、安全與加密

代碼保護

開啟芯片的讀保護功能（如STM32的RDP等級）。

對固件進行加密（AES、RSA），運行時解密。

安全燒錄

使用加密燒錄器（如SecurePGM），確保燒錄文件不被竊取。

在芯片中預置安全密鑰（如HSM模塊）。

總結

PCBA程序燒錄需根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、芯片類型和安全性需求選擇合適方案。關鍵點包括：

前期驗證：確保硬件設計兼容燒錄接口。

流程標準化：制定燒錄SOP（標準作業(yè)程序），避免人為失誤。

測試全覆蓋：燒錄后結合功能測試與自動化測試，保障良率。

通過規(guī)范化的流程和可靠的工具，可顯著提升PCBA生產(chǎn)的效率與可靠性。

聯(lián)系電話：0755-29630063

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